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试压泵机组
2~50MPa机组
适用于锅炉、阀门、管道、容器等产品做压力爆破、强度试验、密封试验、爆破试验,以及在实验室中获得高压液体。比如:机械设备的精密测试、高端精密设备试压、建筑管道试压、储油罐耐压测试、科研实验试压等等。具有压力高、速度快、寿命高等特点。广泛应用于石油、化工、电力、军工、航天、核工业、科研、水泥、制糖、制药、冶金、钢铁等各个行业领域。
  • 技术参数
  • 技术特点
  • 典型应用

设备型号

PT60

PT160

PT200

最高压力

bar

60

160

210

工作压力

bar

20~60

30~150

30~200

流量

L/min

9

9

13

电机功率

kw

1.1

3.0

5.5

供电要求

380V/50Hz

进水温度

0~40

进水压力

bar

0.2~3

进水过滤

um

50~200

进水口尺寸

1/2

出水口尺寸

M22×1.5

设备重量

kg

38

61

67

包装尺寸

cm

73×48×82

73×48×82

73×48×82

随机附件

1根5米高压软管

订货号

0160001

0160009

0160003


设备型号

PT280

PT360

PT500

最高压力

bar

300

380

510

工作压力

bar

50~280

50~360

50~500

流量

L/min

15

21

16

电机功率

kw

9.2

15

15

供电要求

380V/50Hz

进水温度

0~40

进水压力

bar

0.2~3

进水过滤

um

50~200

进水口尺寸

1/2″

3/4″

3/4″

出水口尺寸

M22×1.5

设备重量

kg

98

180

185

包装尺寸

cm

90×60×85

100×53×82

100×53×82

随机附件

1根5米高压软管

订货号

0160006

0160004

0160005


设备型号

PT60

PT160

PT200

最高压力

bar

60

160

210

工作压力

bar

20~60

30~150

30~200

流量

L/min

9

9

13

电机功率

kw

1.1

3.0

5.5

供电要求

380V/50Hz

进水温度

0~40

进水压力

bar

0.2~3

进水过滤

um

50~200

进水口尺寸

1/2″

出水口尺寸

M22×1.5

设备重量

kg

38

61

67

包装尺寸

cm

73×48×82

73×48×82

73×48×82

随机附件

1根5米高压软管

订货号

0160001

0160009

0160003


设备型号

PT280

PT360

PT500

最高压力

bar

300

380

510

工作压力

bar

50~280

50~360

50~500

流量

L/min

15

21

16

电机功率

kw

9.2

15

15

供电要求

380V/50Hz

进水温度

0~40

进水压力

bar

0.2~3

进水过滤

um

50~200

进水口尺寸

1/2″

3/4″

3/4″

出水口尺寸

M22×1.5

设备重量

kg

98

180

185

包装尺寸

cm

90×60×85

100×53×82

100×53×82

随机附件

1根5米高压软管

订货号

0160006

0160004

0160005

▲ 首先,产品采用先进技术与优质材料,确保运行高效、性能稳定。无论是在不同压力条件下的精确测试,还是长期连续作业,我们的试压泵都能输出准确可靠的测试结果。同时,其优化结构设计显著延长了使用寿命,并有效降低维护成本,为客户带来更经济、更省心的使用体验。

▲ 其次,我们的试压泵具备出色的扩展兼容性,可无缝对接高压水射流清洗成套装置及压力智能控制系统,实现更多场景应用。例如,配合高压水射流装置,可高效清洗各类设备与管道;结合智能控制系统,则可完成对试压过程的自动监控与精确调节,从而为不同行业客户提供一站式、专业化的系统解决方案。

▲ 此外,我们高度重视售后服务体系,拥有一支经验丰富的专业技术团队,能够提供从安装调试到维修保养的全方位支持。无论何时何地,我们都将快速响应客户需求,确保设备始终处于最佳运行状态。

▲ 首先,产品采用先进技术与优质材料,确保运行高效、性能稳定。无论是在不同压力条件下的精确测试,还是长期连续作业,我们的试压泵都能输出准确可靠的测试结果。同时,其优化结构设计显著延长了使用寿命,并有效降低维护成本,为客户带来更经济、更省心的使用体验。

▲ 其次,我们的试压泵具备出色的扩展兼容性,可无缝对接高压水射流清洗成套装置及压力智能控制系统,实现更多场景应用。例如,配合高压水射流装置,可高效清洗各类设备与管道;结合智能控制系统,则可完成对试压过程的自动监控与精确调节,从而为不同行业客户提供一站式、专业化的系统解决方案。

▲ 此外,我们高度重视售后服务体系,拥有一支经验丰富的专业技术团队,能够提供从安装调试到维修保养的全方位支持。无论何时何地,我们都将快速响应客户需求,确保设备始终处于最佳运行状态。

随着人工智能和大模型技术的爆发,智算中心(AIDC)的单机柜功率密度正从过去的4-6kW飙升至30kW甚至100kW以上。传统的风冷散热方式已无法满足需求,液冷散热(尤其是冷板式液冷)正成为新建智算中心的标配。

液冷系统一旦泄漏,价值数百万的IT设备就会瞬间报废,所以其所有部件在上线前和运维中,都必须经过严苛的压力测试。


测试对象:包括液冷管路、快换接头、液冷板、分集水器(Manifold)、CDU(冷量分配单元)等所有与冷却液接触的部件。

压力范围:通常在 0.5 ~ 10 MPa 之间,部分高压部件可能更高。


测试类型:

耐压强度测试:对部件施加数倍于正常工作压力的水压,并保持一段时间(保压),检查其是否会发生破裂或永久变形。

密封性测试:在特定压力下,通过高精度传感器监测极微小的压力降,来判断是否存在“慢撒气”式的泄漏。这是液冷系统最关键的测试,精度要求能达到±0.5%FS。

脉冲疲劳测试:模拟服务器长期运行中,冷却液开关和压力波动带来的冲击,对管路进行上万次的高低压循环冲击,考验其抗疲劳寿命。


项目交付后,该机电总包方的项目经理给出了高度评价:“这是我们在大型液冷数据中心项目中第一次使用如此智能化的试压设备。它解决了我们最大的担忧——泄漏。这台试压泵不仅帮我们提前发现了隐蔽的缺陷,设备的高洁净度设计,更是让我们对液冷系统的长期稳定运行充满了信心。

随着人工智能和大模型技术的爆发,智算中心(AIDC)的单机柜功率密度正从过去的4-6kW飙升至30kW甚至100kW以上。传统的风冷散热方式已无法满足需求,液冷散热(尤其是冷板式液冷)正成为新建智算中心的标配。

液冷系统一旦泄漏,价值数百万的IT设备就会瞬间报废,所以其所有部件在上线前和运维中,都必须经过严苛的压力测试。


测试对象:包括液冷管路、快换接头、液冷板、分集水器(Manifold)、CDU(冷量分配单元)等所有与冷却液接触的部件。

压力范围:通常在 0.5 ~ 10 MPa 之间,部分高压部件可能更高。


测试类型:

耐压强度测试:对部件施加数倍于正常工作压力的水压,并保持一段时间(保压),检查其是否会发生破裂或永久变形。

密封性测试:在特定压力下,通过高精度传感器监测极微小的压力降,来判断是否存在“慢撒气”式的泄漏。这是液冷系统最关键的测试,精度要求能达到±0.5%FS。

脉冲疲劳测试:模拟服务器长期运行中,冷却液开关和压力波动带来的冲击,对管路进行上万次的高低压循环冲击,考验其抗疲劳寿命。


项目交付后,该机电总包方的项目经理给出了高度评价:“这是我们在大型液冷数据中心项目中第一次使用如此智能化的试压设备。它解决了我们最大的担忧——泄漏。这台试压泵不仅帮我们提前发现了隐蔽的缺陷,设备的高洁净度设计,更是让我们对液冷系统的长期稳定运行充满了信心。

  • 技术参数
  • 技术特点
  • 典型应用

设备型号

PT60

PT160

PT200

最高压力

bar

60

160

210

工作压力

bar

20~60

30~150

30~200

流量

L/min

9

9

13

电机功率

kw

1.1

3.0

5.5

供电要求

380V/50Hz

进水温度

0~40

进水压力

bar

0.2~3

进水过滤

um

50~200

进水口尺寸

1/2

出水口尺寸

M22×1.5

设备重量

kg

38

61

67

包装尺寸

cm

73×48×82

73×48×82

73×48×82

随机附件

1根5米高压软管

订货号

0160001

0160009

0160003


设备型号

PT280

PT360

PT500

最高压力

bar

300

380

510

工作压力

bar

50~280

50~360

50~500

流量

L/min

15

21

16

电机功率

kw

9.2

15

15

供电要求

380V/50Hz

进水温度

0~40

进水压力

bar

0.2~3

进水过滤

um

50~200

进水口尺寸

1/2″

3/4″

3/4″

出水口尺寸

M22×1.5

设备重量

kg

98

180

185

包装尺寸

cm

90×60×85

100×53×82

100×53×82

随机附件

1根5米高压软管

订货号

0160006

0160004

0160005


设备型号

PT60

PT160

PT200

最高压力

bar

60

160

210

工作压力

bar

20~60

30~150

30~200

流量

L/min

9

9

13

电机功率

kw

1.1

3.0

5.5

供电要求

380V/50Hz

进水温度

0~40

进水压力

bar

0.2~3

进水过滤

um

50~200

进水口尺寸

1/2″

出水口尺寸

M22×1.5

设备重量

kg

38

61

67

包装尺寸

cm

73×48×82

73×48×82

73×48×82

随机附件

1根5米高压软管

订货号

0160001

0160009

0160003


设备型号

PT280

PT360

PT500

最高压力

bar

300

380

510

工作压力

bar

50~280

50~360

50~500

流量

L/min

15

21

16

电机功率

kw

9.2

15

15

供电要求

380V/50Hz

进水温度

0~40

进水压力

bar

0.2~3

进水过滤

um

50~200

进水口尺寸

1/2″

3/4″

3/4″

出水口尺寸

M22×1.5

设备重量

kg

98

180

185

包装尺寸

cm

90×60×85

100×53×82

100×53×82

随机附件

1根5米高压软管

订货号

0160006

0160004

0160005

▲ 首先,产品采用先进技术与优质材料,确保运行高效、性能稳定。无论是在不同压力条件下的精确测试,还是长期连续作业,我们的试压泵都能输出准确可靠的测试结果。同时,其优化结构设计显著延长了使用寿命,并有效降低维护成本,为客户带来更经济、更省心的使用体验。

▲ 其次,我们的试压泵具备出色的扩展兼容性,可无缝对接高压水射流清洗成套装置及压力智能控制系统,实现更多场景应用。例如,配合高压水射流装置,可高效清洗各类设备与管道;结合智能控制系统,则可完成对试压过程的自动监控与精确调节,从而为不同行业客户提供一站式、专业化的系统解决方案。

▲ 此外,我们高度重视售后服务体系,拥有一支经验丰富的专业技术团队,能够提供从安装调试到维修保养的全方位支持。无论何时何地,我们都将快速响应客户需求,确保设备始终处于最佳运行状态。

▲ 首先,产品采用先进技术与优质材料,确保运行高效、性能稳定。无论是在不同压力条件下的精确测试,还是长期连续作业,我们的试压泵都能输出准确可靠的测试结果。同时,其优化结构设计显著延长了使用寿命,并有效降低维护成本,为客户带来更经济、更省心的使用体验。

▲ 其次,我们的试压泵具备出色的扩展兼容性,可无缝对接高压水射流清洗成套装置及压力智能控制系统,实现更多场景应用。例如,配合高压水射流装置,可高效清洗各类设备与管道;结合智能控制系统,则可完成对试压过程的自动监控与精确调节,从而为不同行业客户提供一站式、专业化的系统解决方案。

▲ 此外,我们高度重视售后服务体系,拥有一支经验丰富的专业技术团队,能够提供从安装调试到维修保养的全方位支持。无论何时何地,我们都将快速响应客户需求,确保设备始终处于最佳运行状态。

随着人工智能和大模型技术的爆发,智算中心(AIDC)的单机柜功率密度正从过去的4-6kW飙升至30kW甚至100kW以上。传统的风冷散热方式已无法满足需求,液冷散热(尤其是冷板式液冷)正成为新建智算中心的标配。

液冷系统一旦泄漏,价值数百万的IT设备就会瞬间报废,所以其所有部件在上线前和运维中,都必须经过严苛的压力测试。


测试对象:包括液冷管路、快换接头、液冷板、分集水器(Manifold)、CDU(冷量分配单元)等所有与冷却液接触的部件。

压力范围:通常在 0.5 ~ 10 MPa 之间,部分高压部件可能更高。


测试类型:

耐压强度测试:对部件施加数倍于正常工作压力的水压,并保持一段时间(保压),检查其是否会发生破裂或永久变形。

密封性测试:在特定压力下,通过高精度传感器监测极微小的压力降,来判断是否存在“慢撒气”式的泄漏。这是液冷系统最关键的测试,精度要求能达到±0.5%FS。

脉冲疲劳测试:模拟服务器长期运行中,冷却液开关和压力波动带来的冲击,对管路进行上万次的高低压循环冲击,考验其抗疲劳寿命。


项目交付后,该机电总包方的项目经理给出了高度评价:“这是我们在大型液冷数据中心项目中第一次使用如此智能化的试压设备。它解决了我们最大的担忧——泄漏。这台试压泵不仅帮我们提前发现了隐蔽的缺陷,设备的高洁净度设计,更是让我们对液冷系统的长期稳定运行充满了信心。

随着人工智能和大模型技术的爆发,智算中心(AIDC)的单机柜功率密度正从过去的4-6kW飙升至30kW甚至100kW以上。传统的风冷散热方式已无法满足需求,液冷散热(尤其是冷板式液冷)正成为新建智算中心的标配。

液冷系统一旦泄漏,价值数百万的IT设备就会瞬间报废,所以其所有部件在上线前和运维中,都必须经过严苛的压力测试。


测试对象:包括液冷管路、快换接头、液冷板、分集水器(Manifold)、CDU(冷量分配单元)等所有与冷却液接触的部件。

压力范围:通常在 0.5 ~ 10 MPa 之间,部分高压部件可能更高。


测试类型:

耐压强度测试:对部件施加数倍于正常工作压力的水压,并保持一段时间(保压),检查其是否会发生破裂或永久变形。

密封性测试:在特定压力下,通过高精度传感器监测极微小的压力降,来判断是否存在“慢撒气”式的泄漏。这是液冷系统最关键的测试,精度要求能达到±0.5%FS。

脉冲疲劳测试:模拟服务器长期运行中,冷却液开关和压力波动带来的冲击,对管路进行上万次的高低压循环冲击,考验其抗疲劳寿命。


项目交付后,该机电总包方的项目经理给出了高度评价:“这是我们在大型液冷数据中心项目中第一次使用如此智能化的试压设备。它解决了我们最大的担忧——泄漏。这台试压泵不仅帮我们提前发现了隐蔽的缺陷,设备的高洁净度设计,更是让我们对液冷系统的长期稳定运行充满了信心。